隨著社會的不斷進(jìn)步和發(fā)展，各個煤炭、治金礦山、電力、化工等一些轉(zhuǎn)運(yùn)物料的過程中，就需要用到輸送布料設(shè)備振動給料機(jī)，給料機(jī)從一開始的往復(fù)式給料機(jī)，電磁振動給料機(jī)，GZM振動給料機(jī)，GZ丫振動給料機(jī)，GZG振動給料機(jī)到現(xiàn)在的由鶴壁煤化機(jī)械有限責(zé)任公司和國家金屬研究院、東北工業(yè)大學(xué)共同研發(fā)的雙質(zhì)體振動給料機(jī)，該機(jī)型一經(jīng)問世以其性能設(shè)計、輸送量大、運(yùn)行平穩(wěn)、環(huán)保節(jié)能、無維修量、性價比高等優(yōu)點(diǎn)，一舉贏得了市場和用戶很高好的口碑。

但是設(shè)備在使用過程中就會出現(xiàn)一些問題，現(xiàn)在我把一些問題簡單列一下：1.減振器吊鉤斷裂。2.漏斗閘門預(yù)埋螺栓斷裂。3.懸吊預(yù)埋吊件磨斷。4.激振器上剪切橡膠彈簧燒流了。5.側(cè)板固定螺栓切斷。6.振動電機(jī)使用過程中過流。

通過去到現(xiàn)場和使用人員了解分析，造成以上問題的出現(xiàn)主要原因如下：1.人的因素，由于操作人更換頻繁造成的。2.維修巡檢保養(yǎng)不到位。3.為了趕任務(wù)超負(fù)荷違規(guī)使用。4.振動設(shè)備使用一段后要對鎖緊螺母檢查是否松動，若松動應(yīng)及時鎖緊。

造成減振器吊鉤斷的原因是，安裝懸吊不平衡，至使設(shè)備運(yùn)行中振動大造成吊鉤局部受力大，長時間運(yùn)行就造成吊鉤容易斷，應(yīng)即時調(diào)平衡，使設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。另一個是給料機(jī)使用了變頻器，長時間在低頻上運(yùn)行，形成了共振造成的。造成漏斗閘門預(yù)埋螺栓斷的原因是前懸吊鋼絲繩卡扣長時間運(yùn)行中松動，造成鋼絲繩下滑，致槽體后斜板與漏斗閘門后擋板接觸，長時間碰撞，形成了剪力造成的，應(yīng)即時鋼絲繩復(fù)位，鎖緊卡扣，加強(qiáng)巡檢。懸吊預(yù)埋吊環(huán)斷，原因是安裝懸吊不平，使用時鋼絲繩卡扣松沒有即時緊固，運(yùn)行振動大，另一個原因是電機(jī)激振力調(diào)過大，應(yīng)調(diào)整到合適的激振力，就可避免。電機(jī)過流，應(yīng)檢查電機(jī)固定螺栓是否松動和振動設(shè)備與漏斗閘門側(cè)板是否卡料負(fù)載過大，膠塊是否燒流了，需要更換后方可使用。

在使雙質(zhì)體的過程中致使膠塊燒流的原因是：電機(jī)激振力調(diào)整過大，應(yīng)調(diào)整適合的激振力。再一個是兩邊激振力調(diào)整不一樣相差較大造成，應(yīng)該基本上兩邊調(diào)成一致相差無幾即可。另一個是冶金行業(yè)由于粉塵、泥漿填塞滿膠塊之間的散熱縫隙造成的，應(yīng)即時清或加裝防塵防濺皮擋板。再則是長時間空載運(yùn)行造成的，應(yīng)在操作時避免。側(cè)板螺栓斷，是平時使用時，螺母松動沒有即時緊固造成的，應(yīng)該加強(qiáng)巡檢即時緊固即可。