液壓傳動系統具有體積小、重量輕、比功率大、運行平穩、可無級調速等優點，在給料機上得到廣泛應用。但液壓傳動系統選擇不當，易產生故障、特別是容易漏油。

給料機液壓系統的泄漏主要有兩種，固定密封處泄漏和運動密封處泄漏，固定密封處泄漏的部位主要包括缸底、各管接頭的連接處等，運動密封處主要包括油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位。
從油液的泄漏上也可分為外泄漏和內泄漏，外泄漏主要是指液壓油從系統泄漏到環境中，內泄漏是指由于高低壓側的壓力差的存在以及密封件失效等原因，使液壓油在系統內部由高壓側流向低壓側。

液壓系統的可靠性，在很大程度上取決于液壓系統密封的設計和密封件材質規格的選擇。由于設計選用不合理，密封件不合規范或以次充好，這些都容易造成液壓系統泄漏。

所有的液壓元件及密封部件都有嚴格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。液壓元件在裝配中絕野蠻操作，過度用力將使零件產生變形。沒有嚴格的生產工藝或者未按照工藝進行生產，也容易造成液壓油泄露。