一、共振對振動給料機(jī)的危害說明：

振動給料機(jī)在啟動和停機(jī)過程中，其運行頻率和某階固有頻率相接近時，產(chǎn)生共振，系統(tǒng)振幅顯著增大。對現(xiàn)場安裝基礎(chǔ)、設(shè)備減振系統(tǒng)、設(shè)備結(jié)構(gòu)本身、振動電機(jī)，均存在很大程度的損壞。如果在高頻率的頻繁啟停狀態(tài)下使用，共振和破壞性更大，更容易造成基礎(chǔ)振裂、振塌樓板或地基松動、減振彈簧振裂、主機(jī)鋼板振裂焊縫開裂等損壞，并造成電機(jī)過流燒壞等系列事故發(fā)生。本章，鶴壁市煤化機(jī)械有限責(zé)任公司為您講解振動給料機(jī)啟動、停止、頻繁啟動對給料機(jī)的危害，以及解決辦法！

二、給料機(jī)共振原因：

為減少傳給基礎(chǔ)的動載荷、靜載荷，通常在振動給料機(jī)和基礎(chǔ)（分懸掛式和坐式）之間裝有隔振彈簧或者隔振彈簧加阻尼器。這樣便構(gòu)成了給料機(jī)、彈簧和阻尼的振動系統(tǒng)。振動給料機(jī)在啟動過程中隨轉(zhuǎn)速逐漸升高，必然要經(jīng)過共振區(qū)，當(dāng)自身運行頻率和減震系統(tǒng)頻率接近時，系統(tǒng)的振幅明顯增大。

三、振動給料機(jī)啟動過程中的共振

振動給料機(jī)啟動過程的啟動過程大致可分為兩個階段。第一階段為電機(jī)帶動負(fù)載的啟動過程。該階段是電機(jī)帶動偏心塊從零到正常轉(zhuǎn)速的過渡，在這個過渡過程中，當(dāng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和系統(tǒng)的固有頻率接近或相等時，機(jī)械系統(tǒng)將處于共振狀態(tài)，振幅將明顯增大。但由于啟動速度較快，轉(zhuǎn)子在共振狀態(tài)下運轉(zhuǎn)時間較短，振幅增長有限，通常為正常工作時振幅的3-5倍；

第二階段取決于第一階段啟動的快慢，啟動得快，初始位移和初始速度就小，第二階段的過渡過程也就短，否則相反。所以說加裝變頻器的場合減振彈簧容易損壞，就是啟動速度太慢，共振區(qū)間太長，共振振幅大大超過了該彈簧的設(shè)計極限，造成彈簧斷裂或變形或失效等系列問題。

四、振動給料機(jī)停機(jī)過程中的共振

振動給料機(jī)停機(jī)過程也可大致分為兩個階段。第一階段電機(jī)電源切斷，偏心轉(zhuǎn)子在慣性力矩和阻尼力矩作用下，處于減速回轉(zhuǎn)狀態(tài)。當(dāng)激振頻率逐漸接近系統(tǒng)固有角頻率時，振幅將增大，產(chǎn)生共振。由于轉(zhuǎn)子的阻尼力矩較小，所以，停機(jī)過程越過共振區(qū)較啟動過程越過共振區(qū)的時間充分，越過共振區(qū)時的振幅通常可以達(dá)到機(jī)械正常工作時振幅的5~7倍。這一點設(shè)計和使用時應(yīng)充分重視。否則給料機(jī)由于振幅過大，瞬時機(jī)體可能脫離彈簧，當(dāng)機(jī)體重新落在彈簧上時，對機(jī)體和彈簧都會造成很大沖擊，對給料機(jī)和彈簧的使用壽命有很大影響。更有甚者，不僅機(jī)體振幅大于彈簧的靜變形，造成機(jī)體和彈簧的脫離，而且使限位裝置不起作用，彈簧會像炮彈一樣地飛出，造成人身喪備的嚴(yán)重事故。第二階段為衰減自由振動，這種自由振動衰減快慢主要取決于系統(tǒng)的阻尼。

五、傳統(tǒng)解決辦法：

通過以上分析我們可以看出，振動給料機(jī)在啟動停機(jī)過程中對設(shè)備本身和基礎(chǔ)的危害很大，在高頻率頻繁啟動的場合更是不言而喻。傳統(tǒng)的解決辦法是在振動電機(jī)上增加停機(jī)制動裝置。在停機(jī)過程中，電機(jī)兩端制動裝置將轉(zhuǎn)子抱緊制動。這種辦法的缺陷就是：制動裝置容易損壞、轉(zhuǎn)子很容易損壞斷裂、對軸承破壞很大、電機(jī)極易掃膛燒壞。

鶴壁煤化機(jī)械有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)給料設(shè)備四十余年，不斷地對產(chǎn)品進(jìn)行升級改造，擁有豐富的經(jīng)驗。針對這一問題，我們有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊為用戶解決實際問題。熱烈歡迎您來電咨詢與業(yè)務(wù)洽談。

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