在煤炭、冶金礦山、新能源新材料、化工、電力等領域，振動給料機在輸送和轉運等一直起著不可磨滅的重大作用；由鶴壁煤化機械公司生產的振動給料機能夠將塊狀或者顆粒狀的物料從貯料倉或漏斗中均勻連續或定量地給到受料裝置中去，在它工作的時候，必須的要經常的對其維護和保養工作，經常檢查各個零件是否有松動或者老化的現象，只有保證它的正常運轉才能提高和保證工作效率。

在使用振動給料機的過程中，平時的保養和檢查的是否到位，直接關系著給料機的使用壽命；下面我們來看看，作為一家專業生產給料機的企業是怎么對振動給料機進行檢查的：

振動給料機在開始工作的之前，需要了解相關的技術，可以查看資料或者詢問技術人員都行。

維修人員在進行維修的時候，需要穿戴齊全，具有很好的安全措施才能行，進行大件吊裝作業時安全員必須到場。

在進行作業之前，首先要對現場的安全情況進行確認，從廠內變電所高壓柜上切斷相應電源，機旁箱打到零位，懸掛警告標志。電器部分檢修時，高壓部分必須掛接地線。

振動給料機的需要及時的更換零件前，需要認真的進行質量的檢查，必須的要及時的進行清洗。

對于電機振動給料機它的彈簧等部件需要檢查是否有變形或者斷裂的情況，如果發現需要及時的進行更換。

還要檢查它的振幅是否正常，如果有異常需要及時的進行調整。

檢查振動給料機激振器振動是否正常，電流是否正常，電機是否發熱，如果有異常反應，及時查找原因，處理。

需要檢查它的槽體是否有磨損的現象，如果過度需要更換新的槽體。

在進行安裝振動給料機的時候，要保證它的周圍留有不小于 20mm 的間隙。

在進行試車的時候，需要檢查它的旋轉和振動的情況，只有在正常的情況下才能進行工作。

長時間的工作，需要定期進行潤滑脂進行潤滑，保證它的正常運轉。

以往對振動給料機的檢查是我們用人工按步驟進行逐一排查的，費時費力，有時候檢查還得趁著礦上不生產的時候或者等到每年的年檢日才可以對振動給料機進行檢查檢修；就好像人生病拖延不能及時治療往往會將病情由小變大后果不堪設想。

然而，近年來根據國家 2025 的制造戰略開發，促使全國的制造業轉型升級向智能化，數字化、網絡化方向發展。隨著政策的過渡期及整改期逐步臨近，將迎來新一輪人工智能化的行業洗牌，單純的制造業已不能滿足全國及海外的采礦業主的需求。面對新時代變遷，鶴壁煤化機械早在兩年前開始著手研發人工智能系統等大數據網絡方向，

這也將是振動給料機制造行業又一次的升華。

目前，鶴壁煤化機械和清華研發團隊合作，在網絡大數據人工智能方面，研發出：智能在線檢測系統、智能分揀系統、智能干選系統等代替人工重復工作的智能化設備， 該系統通過線下信息收集控制系統、物聯網傳輸系統、線上檢測預警系統的智能配置， 使原本處于機械狀態的給料機及人工檢煤、裝車等裝上了智能化系統，通過煤礦給料機智能管理系統，可以高效掌控給料機運行情況及故障預警。優化給料機運行各種相關數據，同時更好的提高給料機洗煤、配煤等自動裝車運行效果。通過各種運行數據的比對優化，提高給料機的運行效率。為鶴壁煤化機械提前跨進智能化，讓您掌握更多的網絡大數據，真正進入人工智能化時代。

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鶴壁市煤化機械有限責任公司

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